La planta de Porsche Leipzig fue reconocida esta semana con el prestigioso Automotive Lean Production Award 2025 en la categoría OEM, un galardón otorgado por Agamus Consult y la revista Automobilproduktion durante el Congreso Automotive Lean Production celebrado en Volkswagen Poznań, Polonia. Este reconocimiento internacional distingue a las plantas automotrices que destacan por su excelencia operacional, innovación y desarrollo continuo en sus sistemas de producción.
El jurado quedó impresionado por la estrategia clara, disciplinada y en constante evolución que aplica la planta de Leipzig, respaldada por un equipo centrado en la calidad, la innovación y la sostenibilidad. Albrecht Reimold, miembro del Consejo Ejecutivo de Producción y Logística de Porsche AG, destacó que la planta combina experiencia técnica con una cultura de trabajo excepcional, donde todos los niveles de la organización están involucrados y comprometidos con metas ambiciosas. Bajo el liderazgo de Gerd Rupp, el espíritu de equipo ha sido clave para impulsar una metodología Lean sólida y efectiva.
El proceso de selección del premio contempla una evaluación detallada en dos etapas: un cuestionario preliminar y una visita exhaustiva del jurado a la fábrica, donde especialistas analizan de manera directa los procesos y resultados. Para Porsche Leipzig, estas competencias representan una oportunidad para compararse con estándares internacionales y detectar oportunidades de mejora. Según Gerd Rupp, esta visión de aprendizaje continuo refleja el espíritu pionero que caracteriza a la marca.
Entre los aspectos más valorados por el jurado sobresale la combinación de automatización avanzada con inteligencia digital. En el taller de carrocerías del Macan Electric —en producción desde 2024— operan 77 vehículos guiados automatizados (AGV) que transportan componentes directamente a la línea de producción con precisión inteligente. En el área de ensamblaje de ejes, los procesos de control de calidad están completamente automatizados, evaluando más de 550 criterios en apenas 80 segundos. La digitalización también optimiza la prueba de manejo dinámica: ahora cada vehículo recibe un escenario de prueba específico gracias a un sistema de clasificación que analiza múltiples variables en tiempo real.
Además de la tecnología, el éxito de Leipzig se fundamenta en la filosofía Lean implementada en toda la planta. La producción está en el centro del modelo organizacional, mientras que la dirección opera como apoyo directo al proceso. Las áreas productivas funcionan bajo una estructura de “centros de excelencia”, con equipos interdisciplinarios que trabajan en el ‘Gemba’, el punto donde se genera valor. Esta dinámica permite decisiones rápidas, rutas cortas y una colaboración eficiente, elementos que han demostrado ser fundamentales en el día a día.
La planta de Leipzig, que actualmente produce modelos como el Macan Electric, también fue elegida como sede del próximo Congreso Automotive Lean Production en noviembre de 2026, que se realizará en el Porsche Experience Center Leipzig. Un reconocimiento adicional que reafirma su liderazgo en procesos industriales, innovación y cultura de mejora continua.
